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無錫市迪索數控焊接設備有限公司
WUXI CITY DISUO NC WELDING EQUIPMENT CO.,LTD
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自動式管管焊機水平固定焊方法

文章附圖

一、常見焊接缺陷及預防

1、 夾渣:電流過小,焊條角度不正確,運條速度過快,電弧壓得過低 2、 咬邊:電流過大,沒有及時的變換焊條角度,電弧拉得過長,電弧偏吹。 3、氣孔:層間未清理干凈,電弧過長。 4、未熔合:坡口邊緣停留時間不夠,造成熔合不良。 5、焊縫紋路粗糙:電流過大,焊條角度不正確,運條間距過大,速度不均勻。

二、焊前準備

1、試件清理 將管子坡口側25mm范圍內的油、銹、水等污物清理干凈,直至露出金屬光澤。 2、試件裝配及定位焊 將試件放置在平臺上進行裝配,采用焊正式焊縫用的焊條進行定位焊。定位焊縫長度為1015mm,必須點焊牢固,防止開裂。

焊接控制電源6.png

三、操作要點

將管接試件在空間水平位置進行固定,由于在焊接過程中每一點的位置均不同,為表示清楚起見,常用時鐘的鐘點符號來表示該點的焊接位置,管板水平固定焊同時包括平焊、立焊和仰焊三種位置。焊接時,試件不動,將其將分成左、右兩個半圈進行施焊,焊工沿著坡口至下而上進行焊接,并且都是從仰焊位置開始起焊,在平焊位置收尾。

1)打底層

1.引?。涸谘龊覆课?/span>6點半鐘位置起弧,引燃電弧后拉至坡口5點半鐘位置。待坡口兩側熔化,壓低電弧向坡口根部頂送,熔化并擊穿根部后形成熔池。并頂住熔池防止金屬下墜。

2.操作方法:采用斷弧法進行焊接。熔池形成后,焊條向焊接方向擺動,迅速滅弧。待熔池變暗,在未凝固的熔池邊緣重新引弧,在坡口間隙處稍作停頓,電弧的1/3擊穿根部,新熔孔形成后,再熄滅。焊接中,每次引弧的位置要準確,熄弧要果斷。并控制好熄弧和再引弧的時間焊接中需要不斷變化焊條角度。焊條與焊縫切線之間的夾角,慢慢變化為80°~85°、95°~105°、105°~110°110°~120°。

3.接頭方法:采用熱接法或冷接法。更換焊條收弧時,使焊條向坡口左側或右側回拉帶弧10㎜,或沿著熔池向后快速點兩下,降低熔池溫度,消除弧坑縮孔。接頭時,在距弧坑前端510㎜處引燃電弧,電弧穩定后,焊至弧坑處,壓低電弧,形成新的熔池和熔孔后熄弧。冷接法施焊前,應將收弧處打磨成緩坡狀。焊至右半圈時,將引弧處打磨成緩坡狀,在仰焊部位5點鐘位置起弧,快速拉至5點半鐘,形成熔池后,再轉入正常焊接。焊至前半圈收弧處時,超過收弧處510 mm。

4.收弧方法:收弧時,為避免產生縮孔、弧坑裂紋等缺陷,應焊過前半周焊縫10 mm,填滿弧坑后熄弧。

2) 蓋面層施焊前,應將第一層焊道的焊渣和飛濺清理干凈。采用鋸齒形或月牙形運條法進行焊接。擺動幅度要小,且在坡口兩側稍作停頓,避免產生咬邊,焊道不要出現凹槽或凸起。引弧、接頭、收尾方法與第一層相同。

無錫市迪索數控焊接設備有限公司成立于2005年,通過十余年的成長,我們在數字化焊接控制器、焊接系統集成、全位置焊接系統、自動跟蹤控制系統、數字化焊接電源等領域依托技術優勢。公司主要生產全位置管板焊機、全位置管管焊機及各類焊接專機;公司擁有多項專利技術,迪索焊接把服務定位在高品質與高質量的自動化焊接技術上,以創新的技術、卓越的產品和服務為客戶提升價值?!咀稍冸娫挘?/span>13395179209


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